Groen silikonkarbied word vervaardig deur silikasand en 'n koolstofbron, tipies petroleumkooks, tot hoë temperature in 'n groot oond te verhit. Die resultaat van hierdie hoëtemperatuurproses is die kristallyne vorming van silikonkarbiedkorrels. Hoë kwaliteit, watergeklassifiseerde silikonkarbiedpoeiers wat volgens streng standaarde gegradeer word.
Groen silikonkarbiedpoeier is 'n baie harde skuurmateriaal met 'n eenvormige deeltjiegrootteverspreiding. Die hardheid daarvan is slegs na diamant en B4C, en dit is harder as swart silikonkarbied. Dit is dus geskik vir die maal van 'n wye reeks harde materiale soos titaniumlegering, marmer, karbiedlegering, optiese glase, keramiek, ens.
Aan die ander kant het groen silikonkarbied buitengewone eienskappe soos hoë chemiese stabiliteit, lae termiese uitbreidingstempo, dit is geskik vir hittebestande en korrosiebestande bedekkings, verf en ander konstruksieprodukte.
Kenmerke
1. hoë digtheid
2. lae termiese uitbreiding, hoë oksidasieweerstand
3. uitstekende chemiese weerstand
4. hoë termiese skokweerstand
5. hoë slytasie- en hardheidweerstand
6. hoë sterkte, hoë temperatuur weerstand
7. hoë temperatuur sterkte
Chemiese Analise | Grootmaatdigtheid: LPD = Lospakdigtheid | ||||||
Grit Nr. | Min. % SiC | Maks. % C | Maks. %SiO2 | Maks. % Si | Maks. % MI | Min. | Maks. |
8# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.35 | 1.43 |
10# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.35 | 1.44 |
12# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.41 | 1.49 |
14# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
16# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.43 | 1.51 |
20# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
22# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
30# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
36# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
40# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
46# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
54# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
60# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
70# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
80# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
90# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.51 |
100# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
120# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.40 | 1.48 |
150# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
180# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
220# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.36 | 1.44 |
Sandblaasgraad | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poleergraad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Let wel: ons kan ook volgens die vereistes van die kliënt aangepas word. |
1. Straalwerk, oppervlakbehandeling vir glas, keramiek, ens.
2. Keramiekprodukte.
3. Rou materiaal van GC-slypwiel, skuurpapier, skuurlap geskik vir marmer en graniet.
4. Slyp van harde legering, nie-ysterhoudende metaal, plastiek, ens.
5. Rou materiaal van slypsteen, oliesteen, slypsteen, skuurstene en so aan.
Indien u enige vrae het, kontak ons gerus.