Bruin Korund Mikropoeier Vervaardigingsproses en Gehaltebeheer
Loop enige hardewareverwerkingsfabriek binne, en die lug is gevul met die kenmerkende reuk van metaalstof, vergesel van die skril gezoem van slypmasjiene. Werkers se hande is besmeer met swart vet, maar die blink bruin poeier voor hulle—bruin korund mikropoeier—is die onontbeerlike “tande” en “skerp rand” van die moderne industrie. Hierdie harde materiaal, algemeen bekend as “korund” deur bedryfskenners, ondergaan 'n transformasie van erts na fyn poeier, 'n toets van beide hoë temperatuur en presisie.
1. Duisendgrade-vlamme: Die vervaardigingsproses van bruin korundmikropoeier
Bruin korund mikropoeierbegin as beskeie klonte bauxiet. Moenie hierdie klonte grond onderskat nie; hulle moet hoëgraadse ertse wees met 'n Al₂O₃-inhoud van minstens 85% om vir smelting te kwalifiseer. Die oomblik as die smeltoond oopmaak, is dit 'n werklik skouspelagtige gesig - die temperatuur binne die elektriese boogoond styg en bereik meer as 2250°C. Bauxiet, gekombineer met ystervylsels en kooks, tuimel en smelt in die intense vlamme, suiwer en verwyder onsuiwerhede, en vorm uiteindelik digte bruin korundblokke. Die keuse van oondtipe hou ook sy eie: 'n kanteloond bied uitstekende vloeibaarheid en hoë suiwerheid, geskik vir fyn produkte; 'n vaste oond bied hoë uitset en lae koste. Vervaardigers kies dikwels op grond van aanvraag.
Bruin korundBlokke vars uit die oond is steeds net "ruwe" dele, ver van 'n fyn poeier. Volgende neem die breker oor: 'n dubbelgetandrolbreker vir growwe vergruising, wat die massa opbreek, terwyl 'n vertikale impakbreker fyn vergruising uitvoer en die deeltjies in millimetergrootte fragmente opbreek. Maar dis nie al nie – magnetiese skeiding en ysterverwydering is van kardinale belang vir kwaliteit. Wanneer dit aangeskakel word, kan 'n hoëgradiënt-magnetiese skeier enige oorblywende ystervylsels heeltemal uit die materiaal verwyder. Hoësterkte-magnetiese skeiers wat deur maatskappye soos Henan Ruishi gebruik word, kan Fe₂O₃ tot onder 0.15% verminder, wat die grondslag lê vir daaropvolgende beitsing.
Die beitsbak bevat ook geheime. 'n 15%-25% soutsuuroplossing word vir 2-4 uur gebruik. Gekombineer met Zhenyu Grinding se gepatenteerde "stoot-trek skoonmaaktoestel", word die poeier geskud en gewas, wat onsuiwerhede soos silikon en kalsium oplos en die suiwerheid van die fyn poeier verder verbeter. Die finale siftingstap is soos 'n "trek": vibrerende siwwe bied deurlopende sifting, wat die fyn deeltjies van grof na fyn skei. Chongqing Saite Corundum se gepatenteerde siftingtoestel bevat selfs drie lae siwwe plus 'n halfseksie-sif, wat 'n deeltjiegrootteverspreiding so akkuraat verseker asof dit met 'n liniaal gemeet word. Die gesifte fyn poeier word dan soos nodig gemerk - 200#-0 en 325#-0 is algemene spesifikasies. Elke deeltjie is so uniform soos sand, 'n ware sukses.
2. Uitstekende Inspeksie: Die Lewenslyn van Mikropoeierkwaliteit
Waar word bruin korund-mikropoeier gebruik? Van die polering van selfoonglas tot die voering van staalfabrieke se hoogoonde, selfs die geringste afname in werkverrigting kan tot kliënte se verontwaardiging lei. Daarom is kwaliteitsbeheer 'n konstante bron van spanning in die fabriek. Eerstens, oorweeg die chemiese samestelling—Al₂O₃-inhoud moet ≥95% wees (luukse produkte benodig ≥97%), TiO₂ ≤3.5%, en SiO₂ en Fe₂O₃ moet onderskeidelik binne 1% en 0.2% gehou word. Die laboratoriumtegnici monitor die spektrometer daagliks; selfs die geringste skommeling in die data kan lei tot herbewerking van die hele bondel.
Fisiese eienskapstoetsing is ewe streng:
Die Mohs-hardheid moet 9.0 bereik. 'n Monster word teen 'n verwysingsplaat gekrap; enige teken van sagtheid word as 'n mislukking beskou.
Ware digtheid is beperk tot 3.85-3.9 g/cm³. Afwykings dui op 'n probleem met die kristalstruktuur.
Vuurvaste toetsing is selfs meer veeleisend—krake en poeier nadat dit vir twee uur in 'n 1900°C-oond gegooi is? Die hele bondel word geskrap!
Eenvormigheid van deeltjiegrootte is van kritieke belang vir poleerresultate. 'n Gehalte-inspekteur versprei 'n lepelvol poeier onder 'n laserdeeltjiegrootte-analiseerder. Enige afwyking in die D50-waarde wat 1% oorskry, word as 'n mislukking beskou. Ongelyke deeltjiegrootte sal immers skrape of kolle op die gepoleerde metaaloppervlak veroorsaak, wat tot klagtes van kliënte sal lei.
Die nasionale standaard GB/T 2478-2022, wat in 2022 opgedateer is, het 'n ystermantel vir die bedryf geword. Hierdie dik tegniese dokument beheer alles van die chemiese samestelling en kristalstruktuur tot die verpakking en berging vanbruin korundDit vereis byvoorbeeld dat α-Al₂O₃ 'n standaard trigonale kristalvorm moet vertoon. Heterogene kristallisasie onder 'n mikroskoop? Jammer, die produk sal teruggehou word! Vervaardigers moet nou selfs pakhuistemperatuur en humiditeitsvlakke registreer – uit vrees dat mikropoeiers klam sal word en saamklonter, wat hul reputasie skaad.
3. Omskep afval in skat: Herwinningstegnologie breek die hulpbrondilemma
Die korundbedryf ly al lank onder die ophoping van afvalskuurmiddels en slypwiele, wat nie net ruimte opneem nie, maar ook die omgewing besoedel. In die afgelope twee jaar het "herwinde korund"-tegnologie egter na vore gekom, wat afvalmateriaal 'n nuwe lewe gee. 'n Nuwe patent in Yingkou, Liaoning-provinsie, het herwinning 'n stap verder geneem: eers word afvalkorundprodukte 'n "bad" gegee om kontaminante te verwyder, gevolg deur vergruising en magnetiese skeiding, en laastens 'n diep beitsing met soutsuur. Hierdie proses verhoog die verwydering van onsuiwerhede met 40%, wat die werkverrigting van die herwinde materiaal naby aan dié van suiwer mikropoeier bring.
Die toepassing van herwinde materiale brei ook uit. Vuurvaste fabrieke gebruik dit graag vir tapgatklei – dit moet in elk geval in gietbare materiale gemeng word, en herwinde materiaal bied ongelooflike koste-effektiwiteit. Nog beter, die herwinningsproses verminderbruin korundkoste met 15%-20% verminder, wat base ongelooflik gelukkig maak. Veterane in die bedryf waarsku egter: “Presisiepolering vereis eerstegraadse suiwer materiaal. As selfs 'n bietjie onsuiwerheid in herwinde materiaal gemeng word, sal die spieëloppervlak onmiddellik pokmerke kry!”
4. Gevolgtrekking: Mikropoeier, hoe klein dit ook al is, dra die gewig van die industrie
Van die brandende vlamme van elektriese boogoonde tot die gegons van magnetiese skeiers, van die karring van beitsbakke tot die skandeerlyne van laserdeeltjiegrootte-analiseerders – die geboorte van bruin korund-mikropoeier is 'n miniatuur-epos van die moderne industrie. Nuwe patente, nuwe nasionale standaarde en herwinde tegnologie stoot steeds die industrie se plafon hoër. Die vraag na byna-uiterste oppervlakbehandelingspresisie van die stroomaf nywerhede dryf steeds die kwaliteit van mikropoeier hoër. Op die monteerlyn word sakke bruin poeier verseël en op vragmotors gelaai, op pad na fabrieke regoor die land. Hulle mag dalk onbesonge wees, maar hulle onderstreep die kernsterkte van Made in China, onder die oppervlak van sy oppervlakkige polering.