Wanneer dit by sandblaaswerk kom, weet ervare professionele persone in hierdie veld dat dit 'n "presisiewerk" in oppervlakbehandeling is. Veral wanneer dit gebruik wordwit gesmelte aluminaAs die skuurmiddel vereis dit beide vaardigheid en ervaring. Oor die jare, terwyl ek in die werkswinkel gewerk het, het ek baie nuwe werkers met die proses sien sukkel, wat my laat besef het dat ons bedryf werklik 'n gestandaardiseerde bedryfsprosedure nodig het. Vandag deel ek my jare se ondervinding en bespreek ek die ingewikkeldhede van wit gesmelte alumina-sandblaaswerk.
I. Voorbereiding: Slyp die byl voor houtkap
Goeie voorbereiding maak die sandblaasproses baie makliker. Wit gesmelte alumina is 'n harde en taai materiaal, maar dit kan nie onoordeelkundig gebruik word nie. Eerstens moet die materiaal noukeurig geïnspekteer word. Maak die verpakkingsak oop en neem 'n handvol om te ondersoek. Hoë kwaliteit wit gesmelte alumina-deeltjies moet uniform wees, met 'n wit, effens deursigtige kleur, en geen ooglopende onsuiwerhede nie. As die kleur gryserig is of die deeltjiegrootte teenstrydig is, is daar 'n probleem met daardie bondel materiaal. Toerustinginspeksie is ook van kardinale belang. Die lugkompressor se drukmeter moet binne die 0.6-0.8 MPa-reeks wees. Onstabiele druk sal lei tot ongelyke blaaswerk, soos 'n bewerige hand tydens verf. Die spuitkop benodig spesiale aandag; met harde skuurmiddels soos wit gesmelte alumina, is spuitkopslytasie baie vinniger as met ander materiale. Ek beveel oor die algemeen aan om dit elke 40 uur se werk na te gaan en te vervang as die slytasie een tiende van die binneste deursnee oorskry.
Beskermende maatreëls is noodsaaklik vir veiligheid, nie net vir die skyn nie. 'n Volledige stel beskermende klere, veiligheidsbril en 'n stofmasker is alles onontbeerlik. Ek het al jong werkers gesien wat probeer om tyd te bespaar deur nie veiligheidsbril te dra nie, en 'n terugspringende sanddeeltjie het amper hul oog getref. Een so 'n voorval is een te veel.
II. Bedryfsproses: Presisie in elke stap
Parameterinstelling is die "leidster" van sandblaaswerk. Die keuse vanwit korundgritDie grootte hang af van die spesifieke vereistes van die werkstuk – growwe korrel (20-40 maas) is geskik vir die verwydering van dik oksiedskaal, medium korrel (60-80 maas) is geskik vir algemene oppervlakbehandeling, en fyn korrel (100 maas en meer) is vir presisie-onderdele. Die hoek en afstand is ook belangrik: die spuitpistool en die werkstukoppervlak moet ideaal gesproke teen 'n hoek van 60-80 grade wees, en die afstand moet tussen 150-300 millimeter wees. As hierdie afstand nie behoorlik beheer word nie, sal die doeltreffendheid laag wees, of die werkstukoppervlak sal beskadig word.
Sandstraaltegniek berus geheel en al op vaardigheid. Wanneer ek my vakleerlinge onderrig, sê ek dikwels: "Hou jou pols buigsaam en beweeg eweredig." Die spuitpistool moet nie op een plek bly nie; dit moet eweredig heen en weer beweeg word, soos met verf. Die oorvleuelende area moet tot ongeveer een derde beheer word om ongelyke "strepe" te vermy. Vir komplekse werkstukke moet jy eers die rande, groewe en ander moeilike areas behandel, en dan die groot plat oppervlaktes behandel. As hierdie volgorde omgekeer word, sal die behandelingseffek op die rande beslis in die gedrang kom. Kwaliteitsbeheer hang af van waarneming en ervaring. Hoeveel straling is genoeg? Dit hang af van die werkstukmateriaal en behandelingsvereistes. Vir algemene roesverwydering van staalstruktuur moet jy die kaal metaal sien; as dit is om die adhesie van die laag te verhoog, is 'n eenvormige oppervlakruheid voldoende. Ek het 'n eenvoudige metode: raak die oppervlak met jou hand aan na straling. As dit soos 'n eenvormige mat afwerking voel sonder enige besonder growwe of gladde kolle, word die werk as gekwalifiseerd beskou.
III. Voorsorgmaatreëls: Belangrike wenke gebaseer op ervaring
Daar is verskeie gebiede waar probleme veral waarskynlik sal voorkom metwit korund sandblaas, en ek moet dit beklemtoon. Eerstens is stofbeheer. Die stof wat deur wit korund gegenereer word, is baie fyn en bly lank in die lug hang. Werkswinkelventilasie moet goed wees, en stofversamelingstoerusting moet behoorlik werk. Ek het al 'n paar klein fabrieke gesien wat hul stofversamelaars aan- en afskakel om elektrisiteit te bespaar, wat die risiko van werkers om pneumokoniose te ontwikkel, aansienlik verhoog. Dit bespaar 'n bietjie geld, maar kos lewens. Tweedens, materiaalherwinning. Wit korund is nie goedkoop nie, so herwin soveel as moontlik. Let egter daarop dat herwinde wit korund gesif moet word om fyn poeier en onsuiwerhede te verwyder, en dan met nuwe materiaal in die toepaslike verhouding gemeng moet word. Die gebruik van slegs herwinde materiale lewer nie goeie resultate nie, terwyl die gebruik van slegs nuwe materiale te duur is. 'n Verhouding van ongeveer 3:7 (nuwe tot ou materiale) word oor die algemeen as ideaal beskou.
Toerustingonderhoud word dikwels oor die hoof gesien. Na elke dag se werk moet die oorblywende skuurmateriaal in die sandblaasmasjien leeggemaak word, veral in vogtige weer, aangesien wit korund geneig is om saam te klonter. Pype moet gereeld geïnspekteer word vir slytasie en lekkasies. Die verwaarlosing van hierdie klein besonderhede kan lei tot groot toerustingprobleme, wat produksievertragings en hoë herstelkoste veroorsaak.
IV. My insigte
Na baie jare se sandblaaswerk glo ek dat standaardisering nie daaroor gaan om mense in masjiene te verander nie, maar eerder om waardevolle ervaring oor te dra. Elke ervare werker het sy eie klein truuks. Byvoorbeeld, wanneer ek besonder dun plate sandblaas, verlaag ek die druk met 0.1 MPa; wanneer ek met aluminiumlegerings werk, hou ek die spuitpistool effens verder weg. Hierdie besonderhede is dalk nie eksplisiet in die bedryfsprosedures geskryf nie, maar dit is noodsaaklik om gehalte te verseker.
Jongmense wat hierdie tegnologie aanleer, moet nie net staatmaak op die lees van handleidings en die memorisering van prosedures nie; hulle moet hul hande vuilmaak en noukeurig waarneem. Ek sê dikwels vir my vakleerlinge: "In sandblaaswerk benodig jy skerp oë, bestendige hande en 'n noukeurige verstand." Om die veranderinge in die oppervlak wat geblaas word waar te neem en die vibrasie van die spuitpistool te voel – dit is ervaringsgerigte dinge wat tyd verg om op te bou.
Uiteindelik, die standaardisering van diewit korundDie sandblaasproses is daarop gemik om produkgehalte te verbeter en werkersveiligheid te verseker. Maar standaarde is streng, terwyl mense aanpasbaar is. In die praktyk moet ons die riglyne volg terwyl ons ook buigsaam is. Ek hoop dat hierdie ervarings vir almal nuttig sal wees, en ek verwelkom mede-professionele persone om idees uit te ruil en ons bedryf meer professioneel te maak.